Што е важно кога станува збор за развој на табани?

Во оваа статија, сакам да ја споделам со вас оваа информација со започнување приказна.

На 16-ти август добивме едно парче влошка примерок од нашиот клиент и ни беше кажано дека оваа влошка е за чевли- работни чевли.Нормално, што треба да провериме со нашите клиенти откако ќе го имаме реперниот примерок?

Прототип на влошка или податоци за влошка

Во текот на целиот процес на развој, ова е највиталниот дел, особено кога се работи за ортотични влошки.За реперот што го добивме, тоа е дебелина од 4/6 mm, што значи дека дебелината на предното стапало е 4 mm и дебелината на петицата е 6 mm.Преминувајќи низ сите наши податоци за мувла, имаме само 5/7мм калап кога бараме иста форма.По проверка со клиентите, тие се согласија да го користат нашиот сегашен калап.

Спецификација

 Прво, каков материјал ќе користиме?EVA, Ortholite или PU?Нормално, каков материјал ќе користиме одредува каков вид на калап ќе отвориме.Во овој случај, користевме PU пена.

 Тогаш се работи за густината или дурометарот на материјалот.Ова е точно во зависност од барањето на клиентите.Во овој случај, цврстината на репер примерокот е 40 chor C. За пена материјал, секогаш постои опсег на материјали.На пример, ако нашата поставена целна цврстина е 40 брег C, резултатот може да биде од 37-43 C shore C.

 И на крај, тоа е бојата.Постојат два главни начини: ист како примерокот за репер или обезбедување код за боја на Pantone.И двете се прифатливи.

 Лого

 Обично, печатењето со пренос на топлина е главниот начин.По добивањето на датотеката со лого, бараме од нашиот добавувач со лого да ја отвори плочата со лого, за што ќе бидат потребни околу 3 работни дена.Но, во овој случај, нашиот клиент само ни ја испрати датотеката со логото еден ден пред датумот кога треба да ги испратиме производите, така што на овој начин имаме само една опција да користиме само печатење со сублимација.Со користење на нашата внатрешна машина за сублимација, можеме да ги печатиме логоата на клиентите за само 1-2 часа.Нашата домашна алатка ни дава поголема предност кога се справуваме со некои непредвидени околности.

Конечно, успеавме да го испратиме примерокот за само 3 дена.Но, без ресурсите што ги имаме во нашата фабрика, мислам дека не можеме да го постигнеме тоа - со користење на најкраткото време за испраќање на примерокот од барањето во бараното време.

 Како добавувач, ние секогаш сакаме да дадеме се од себе за да ги исполниме барањата на клиентите.Значи, ве молиме контактирајте со нас кога ви треба производот за влошка.Убедени сме дека можеме да постигнеме повеќе со тоа што ќе застанеме на она што сега го имаме - алатки, материјали и поддршка на добавувачите.

 Очекувам да слушнеме од вас!